• Active Lime Production Line
  • Lime Production Line
  • lime plant
  • Active Lime Production Line
  • Lime Production Line
  • lime plant

Активная линия по производству извести

Вместимость:200-8000(t/d)

Тип:Известковая активность

Материалы:Известняка

Оборудование:вертикальный фильтр известковой печи подогревателя

 

Активный лайм производится из известнякового доломита мела и других минералов с высоким содержанием карбоната кальция в процессе кальцинации при температуре 1000-1100 ° C.

Наше преимущество

1

Энергосберегающий процесс известки Ротари

Ротари печь является одним из видов печи которая широко используется для кальцинированной активного производства извести в мире. Он также широко используется во многих отраслях таких как металлургия строительных материалов химической и охраны окружающей среды. Энергосберегающая ротарная известковая печь имеет передовую структуру и стабильную работу. Он принимает вертикальный подогрев с потерей низкого давления которые могут эффективно улучшить эффекты подогрева. Скорость разложения сырья в вертикальном подогреветеле может достигать 30% перед входом в роторную печь. Он также подходит для различных видов топлива включая распыленное твердое топливо сжиженное топливо и газовое топливо. Конечные продукты извести имеют высокую активность. Этот вид роторной печи уже широко используется в сталелитейной и химической промышленности.

2

Традиционный процесс известки Ротари

Длинная роторная известковая печь имеет характеристики простой структуры и стабильной работы. Увеличивает длину роторного цилиндра для улучшения эффекта подогрева и после подогрева известняк входит в зону кальцинации для разложения; Размер корма из известняка может сосуроваться в 10 -20 мм 20-40 мм. Он может использовать различные виды топлива включая распыленное твердое топливо сжиженное топливо и газовое топливо. Окончательный продукт извести или dolime имеет относительно более высокую активность. Этот вид роторной печи подходит для средних и малых производственных линий и подходит для производства извести с известняком с небольшими размерами или более низкой тепловой прочностью.

 

Технология производства

мы выберем наиболее работоспособное и экономное решение, основанное на клиентах и условиях.
 
активная известь производится известняка Доломита мела и других минералов с высоким содержанием карбоната кальция в процессе кальцинации при температуре 1000-1100 ° C. Есть различные процессы для активного производства лайма в основном, включая: продвинутый "Preeater-Rotal kiln-Vertical охладитель" энергосберегающий процесс традиционной "длинной вращающейся печи лайма" Смешанный процесс вертикального обжига печи газового или красного масла. выбор активного процесса извести осуществляется с помощью многих факторов, таких, как: требование в отношении деятельности, необходимое для использования известняка в качестве топлива для выполнения требования об охране окружающей среды для производства известняка.
 
смешанный процесс сжигания печи извести
квалифицированное сырье и твердое топливо смешиваются равномерно в соответствии с определенной долей, а затем отправляются вертикальную печь через один лифт для обжига. после кальцинации окончательные продукты извести выгружаются из нижней части вертикальной печи через разгрузочное устройство на конвейер, а конвейер отправляет готовые продукты извести в складскую шахту. горячий дымовой газ, генерируемый кальцинацией, сначала попадет в систему сбора пыли, а затем чистый дымовой газ будет выбрасываться через дымоход в атмосферу.
 
схема процесса

Конфигурация

Емкость

200t/d

250t/d

300t/d

400t/d

500t/d

600t/d

800t/d

Предварительного
подогрева

Формы

Шестиугольник

Восьмиугольник

Восьмиугольник

Восьмиугольник

Декагон

Додекагон

Додекагон

Количество. Из топ сило

6

8

8

8

10

12

12

Количество. Гидравлического Пушера

6

8

8

8

10

12

12

Емкость подогрева (t)

600

800

800

800

1000

1600

1600

Ротари Килн

Размер

Φ2.8×42m

Φ3.2×50m

Φ3.3×55m

Φ3.6×55m

Φ3.8×58m

Φ4×60m

Φ4.3×56m

Уклона

3.50%

3.50%

3.50%

3.50%

3.50%

3.50%

3.50%

Вращающаяся скорость
(r/min)

0.3-1.8

0.3-1.8

0.3-1.8

0.3-1.8

0.3-1.8

0.3-1.8

0.3-1.8

Температура кальцинации
(℃)

1350

1350

1350

1350

1350

1350

1350

Кулер

Тип

Вертикальной

Вертикальной

Вертикальной

Вертикальной

Вертикальной

Вертикальной

Вертикальной

Зона контроля температуры

3

3

3

3

3

3

3

Количество. Ветробашня

4+1

4+1

4+1

4+1

4+1

4+1

4+1

Размер(m)

3.6×3.6

3.6×3.6

3.6×3.6

4.1×4.1

4.1×4.1

4.1×4.1

4.7×4.7

Температура выхода
(℃)

≤120

≤120

≤120

≤120

≤120

≤120

≤120

Термическая потеря продукта(kcal/kg)

5500

5400

5400

5400

5400

5400

5000

Доступное топливо

Коксовая печь газа смешанного газа природного газа угольного порошка низкой тепловой стоимости угольного газа

Сообщение

ЗапросВы можете получить прайс-лист, и мы свяжемся с вами в течение одного рабочего дня!

Имя:*
Телефон:
E-mail:*
Страна:
Сообщение:*
WhatsApp
WeChat
+86 17372753906