Производственная линия сухого цемента 5000T / D цемента Чанша Хунань

В производственной линии сухого цемента 5000T / D нам нужна не только дробилка, но и шлифовальная машина. Весь процесс производства цемента, как правило, выглядит следующим образом: гомогенизация - подготовка сырья - гомогенизация сырья - предварительное разогревание - сжигание цементного клинкера - мельница для цемента - упаковка цемента. В технологическом процессе должны использоваться разные машины для производства цемента.

Оборудование, задействованное в производственной линии сухого цемента 5000T / D

На линии по производству сухого цемента с производительностью 5000 T / D нам нужны не только дробильные машины, но и шлифовальные машины. Весь процесс производства цемента, как правило, выглядит следующим образом: гомогенизация - подготовка сырья - гомогенизация сырья - предварительное разогревание - сжигание цементного клинкера - мельница для цемента - упаковка цемента. В технологическом процессе должны использоваться разные машины для производства цемента.

Вообще говоря, производство цемента завершает полный набор цементного оборудования. И в Хунсине различные мощности могут удовлетворить ваш спрос.

Состав и процесс в производственной линии сухого цемента 5000T / D

Производство цемента состоит из измельчения сырья, смешивания, предварительного обжига, обжига клинкера и измельчения цемента. Короче говоря, известняк и другие материалы, содержащие оксиды кальция, кремния, алюминия и железа, измельчают и измельчают в сырую муку. Эта сырая мука смешивается и затем нагревается в системе предварительного нагрева (циклоны), чтобы начать диссоциацию карбоната кальция до оксида. Материал идет дальше в печь для нагрева и реакции между оксидом кальция и другими элементами с образованием силикатов и алюминатов кальция при температуре до 1450 градусов. Циклонная система прикреплена к вращающейся печи при помощи стояка. Вторичное топливо подается в стояк, а основная топливная смесь, уголь / нефтяной кран, сжигает печь. Продукты реакции покидают печь в виде узлового материала, называемого клинкером. Клинкер будет межземным с гипсом и другими материалами для цементирования.

Некоторые способы повышения эффективности завода по производству сухого цемента

1. Для улучшения вентиляции мельницы является эффективным методом увеличения производственных мощностей и снижения энергопотребления.

2. Принять новый тип шкалы для улучшения материала деталей мельницы. Запасные части нового типа с легкой шлифовкой широко используются в настоящее время для продления срока службы деталей и мелющих тел.

3. Добавить добавку для измельчения, чтобы повысить эффективность измельчения: существует множество видов шлифовальных добавок, большинство из которых являются органическими поверхностно-активными материалами. Некоторые исследования показали, что помол этанола, бутанола, бутанолового масла и угольной шахты прекрасно работает.

4. Снизить температуру цемента для улучшения качества; высокая температура приведет к обезвоживанию обезвоженного гипса при обработке сухого цемента, что приведет к неправильной схватыванию цемента и цементации материала.

Сообщение

ЗапросВы можете получить прайс-лист, и мы свяжемся с вами в течение одного рабочего дня!

Имя:*
Телефон:
E-mail:*
Страна:
Сообщение:*
WhatsApp
WeChat
+86 17372753906